硅烷偶聯(lián)劑的結構通式為Y-(CH₂)_n-SiX₃，其中X為可水解基團，與無機填料形成牢固的化學鍵；Y為有機活性基團，與聚合物發(fā)生反應?；诓煌奶幚韺ο螅绾握_選用硅烷偶聯(lián)劑呢？

選用硅烷偶聯(lián)劑時，通常通過經(jīng)驗和試驗預選，其原則是硅烷偶聯(lián)劑與處理對象的化學特性和應用需求相匹配。以下是一些常見材料的硅烷偶聯(lián)劑的選用規(guī)律：

（1）不飽和聚酯：硅烷偶聯(lián)劑通常含有乙烯基基團和甲基丙烯酰氧基基團

（2）環(huán)氧樹脂：硅烷偶聯(lián)劑通常含有環(huán)氧基基團或氨基基團

（3）酚醛樹脂：硅烷偶聯(lián)劑通常含有氨基基團或脲基基團

（4）聚烯烴：硅烷偶聯(lián)劑多選用乙烯基基團

（5）硫化橡膠：硅烷偶聯(lián)劑含有烴基

需要特別注意的是，異質(zhì)材料的黏接強度受多種因素影響，如表面能、潤濕性、界面吸附性、酸堿性、共價鍵反應等。因此，預選偶聯(lián)劑有時候可能無法實現(xiàn)最佳效果，因為材料成分及其與硅烷偶聯(lián)劑反應的敏感性也需要權衡。

為提高材料的水解穩(wěn)定性并降低改性成本，可以將三烴基硅烷偶聯(lián)劑與其他硅烷類偶聯(lián)劑復合使用。另外，對于難以黏接的材料，可將不同類型的硅烷偶聯(lián)劑復合使用，以達到最優(yōu)的黏附效果。

硅烷偶聯(lián)劑的增黏效果主要通過與材料形成化學鍵（如共價鍵）、氫鍵作用、潤濕作用、改善表面能效應、調(diào)整材料的結晶性、控制酸堿反應，以及生產(chǎn)互穿聚合物網(wǎng)絡等多種機制。

對無機材料選擇硅烷偶聯(lián)劑時，應考慮以下因素：

①無機材料表面的羥基濃度：羥基濃度越高，偶聯(lián)效果越佳。

②無機材料表面的羥基類型：孤立羥基、締合羥基對硅烷偶聯(lián)劑的反應活性不同。

③水解穩(wěn)定性：無機材料與硅烷偶聯(lián)劑形成的共價鍵需具備良好的水解穩(wěn)定性，以確保在潮濕環(huán)境下仍能保持較高的黏接強度。

④無機材料的結構與特性：粗糙度、孔隙率、結晶度等會影響偶聯(lián)效果。

對于要求高度耐水性的應用場合，若傳統(tǒng)硅烷偶聯(lián)劑形成的化學鍵水解穩(wěn)定性不足，可考慮使用雙官能團或多官能團的硅烷偶聯(lián)劑，這些硅烷偶聯(lián)劑能形成緊密的網(wǎng)狀結構，顯著提高材料的耐水性和整體性能。特別地，在底膠中，雙爪硅烷因其獨特的網(wǎng)狀結構而備受青睞。